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1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术

SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。

SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。

SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

而选择性催化还原技术（SCR） 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。火电厂脱硝技术图解脱硝技术常见的脱硝技术中，根据氮氧化物的形成机理，降氮减排的技术措施可以分为两大类：一类是从源头上治理。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。

目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。选择性催化还原（SCR）脱硝技术SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。

优点：该法脱硝，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。

缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。7、有效使用长度，法兰可移动式，确定有效的工作长度范围，或者根据现场工况由工程师确定。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂现象也不容忽视。

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3.6 供方提供的喷嘴额定流量

（1）循环流化床锅炉每支喷枪流量 140 L/h，供方须提供喷嘴的流量范围，气耗及压力使用条件。

（2）链条炉每支喷枪流量 50 L/h，供方须提供喷嘴的流量范围，气耗及压力使用条件。

3.7 雾化粒径D32<70μm，雾化角度= 70 ；

3.8 雾化角度： 70 ，有效喷射距离≤ 2000 mm；

WBN-042系列SNCR脱硝设备

    选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。常使用的***为氨和尿素。6Mpa，所以对喷嘴磨损很小，而喷枪亦可带保护套管，喷嘴置于保护套管内，能够更好保护喷嘴，从而大大延长使用寿命。一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。BNSR系列SNCR脱硝设备采用气动执行器，压缩空气雾化，其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

    我公司在参考国外SNCR烟气脱硝系统的基础上，***从事火电站、钢铁及冶炼厂、水泥厂、玻璃窑炉等燃煤热力设备及垃圾焚烧炉脱硝(SCR、SNCR)工程、低氮燃烧器(De-NOx)改造、锅炉及热力设备诊断与调试的高科技企业。如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。拥有同时掌握火电燃煤锅炉、脱硫、脱硝及自动化控制技术的技术，以及具有丰富国际项目执行管理经验的项目经理人才，能为客户***量身提供各类型燃煤锅炉低氮燃烧器改造、锅炉与燃煤装备以及垃圾焚烧炉的废烟气脱硫、脱硝及除beng处理整套解决方案，以及项目实施的设备供货、调试移交等全部工作，可为客户提供从EP、EPC、BT、BOT各类模式的项目执行与管理，完成不同形式的工程，大限度地为客户节约***成本。